コンピュータ化されたHMDS被覆オーブン

まず、製品概要：

HMDS前処理システムの必要性：半導体製造プロセスでは、リソグラフィーは重要な集積回路グラフィックス転写プロセスであり、接着剤の品質はリソグラフィーの品質に直接影響を与え、コーティングプロセスも特に重要である。フォトレジストプロセスにおけるフォトレジストの大部分は疎水性であり、ウェハ表面上のヒドロキシルおよび残留水分子は親水性であり、その結果、フォトレジストとシリコンウェハとの密着性が悪くなる。現像時に、現像剤は、写真パターン転写不良の原因となり易いフォトレジストやシリコンウエハや横方向の腐食が発生し易い。

増粘剤HMDS（ヘキサメチルジシラザン）は、この状態を十分に改善することができる。 HMDSはシリコンの表面に塗布され、オーブンは加熱されて化合物の主体としてのシロキサンの反応を生じる。ウェーハの表面を疎水性から疎水性に変えることに成功し、その疎水性ベースはフォトレジストとよく結合し、カップリング剤として作用する。

第二に、HMDSの前処理システムの用途：予備接着性のシリコンウェーハおよびHMDSの層で均一にコーティングされた他の基板表面にある。効果：HMDS処理後のシリコンウェーハの接触角を下げ、シリコンウェーハの表面にフォトレジストを広げにくくし、ホトレジストとシリコンウェーハとの密着性を高め、フォトレジストの量を減らす。

第三に、HMDSの前処理システムの原理：処理温度、処理時間、処理時間および他のパラメータのオーブンHMDS前処理プロセスを介して前処理システムは、HMDSの層でコーティングされた基板表面、シリコンウェハの接触角は、フォトレジストの量を減少させ、フォトレジストとシリコンウェハとの間の接着性を改善する。

第四に、一般的な作業プロセスのHMDS前処理システム：

1.まず、オーブンの動作温度を設定します。

2.キャビティの真空度がある程度真空に達するまで真空ポンプの真空を開きます

3.窒素を満たし始め、低真空に達するまで充電し、

4.再び真空の後、充填された窒素の設定数に達するように窒素プロセスを満たし、

5.ウェーハ表面の水分を減少させるのに十分なほどウェーハを高温に保ちます。

6.再び真空を開始し、

7. HMDSパイプを加熱し、

8. HMDSガスを充填して設定時間に達すると、HMDS液の充填を停止し、

9.約150度の温度に加熱ボックスの3つの側面

10.ウェーハがHMDSと完全に反応するように保持段階に入る。

11.設定した保持時間に達すると、再び真空が開始されます。

12.窒素を満たしてプロセス全体を完了させます。

説明：シリコンウェーハの表面の水分を除去し、その後、反応の表面のHMDSおよびOH、シリコン表面を生成するシリコン表面、水素結合を除去して、極性表面が無極性表面になるようにする。立体障害（トリメチルシリル）がより大きくなるまで反応全体が続き反応を妨げた

5、排気ガスなど：過剰なHMDS蒸気（排気）は、真空ポンプによって排出され、排気ガスは専用の排気ガス収集パイプラインに排出される。専用の排ガス収集管路がない場合、特別な処理を行う必要があります。

6つの主な仕様：

冷間圧延鋼板スプレー処理の6.1マシンシェル、医療用特殊ステンレス316L材用ライナー;電気附属品および可燃性および爆発性の器具を備えていないライナーの、膀胱の内壁に均一に分布している。屋内の物体の作業を一目で確認するためのスチール製防火ガラスのドア。

6.2ドア閉鎖締め付けは、ボックスの高真空を保証するためにシリコーンゴムのドアリングの全体的な形状を調整することができます。

6.3マイクロコンピュータのインテリジェントな温度コントローラ、セット、測定温度デュアルデジタルディスプレイとPID自己チューニング機能、温度制御の精度と信頼性。

6.4日本の三菱PLCモジュールをサポートするインテリジェントタッチスクリーン制御システムは、ユーザーが異なる条件、温度、真空および各プログラム時間に従ってプログラムを変更することを可能にする。

6.5 HMDSガスは漏れの心配なしにHMDSガスを確実にするために、設計、真空箱密封性能を追加する自動吸引を閉じた。システム全体は、浄化環境の間の100枚のリソグラフィに適した、高品質の材料、粉塵のない材料でできています。

6.6 HMDSパイプ加熱機能、そのようにボックスのパイプの加熱の前にHMDS液体、そのようにHMDS気体容易なとき。

6.7低液体警報装置、世界有数の赤外線液体センサーの使用は、時機を得た、敏感な指示（アラーム時にHMDS液が低すぎると、開始機能の作業を切断することができます）